莫来石绝热砖

  1、MJ系列莫来石绝热砖选用高纯原料生产，色泽洁白，使用温度高，导热系数小，重烧线变化率低。应用该材料，可缩小热工设备砌体的体积，减轻其重量，缩短加热时间，保证炉温均匀，降低热损失，节约能源，改善操作条件，提高生产效率。

  2、1400系列以上的砖全部采用球磨浇铸生产，并对浆液进行抽虑处理后再震动成型，确保了产品的结构致密，配料、气孔分布均匀，热震性能好。用此方法生产的吊顶砖没有断裂现象。挤压线法易成型，产量大，能及时满足 大客户的需求。  

  3、MJ系列莫来石绝热砖全部采用大型切割机磨削加工，确保了尺寸的精确性。

莫来石砖理化标准：

品名 项目	MJ -1300B	MJ -1300	MJ -1400	MJ -1450	MJ -1500	MJ -1600	MJ -1700
级别	23B	23	26B	26	28	30	32
AL2O3	≥50	≥55	≥58	≥60	≥70	≥75	≥80
体积密度g/cm3	0.5-1.0	0.8-1.0	0.8-1.0	0.8-0.9	0.9-1.0	1.0-1.1	1.2-1.25
常温附压强度MPa	≥3.0	≥3.0	≥3.5	≥3.8	≥4.5	≥5.0	≥5.5
0.1Mpa荷重软化温度	≥1300	≥1350	≥1400	≥1450	≥1550	≥1600	≥1700
重烧线变化	13000C×12h ≤1%	13800C×12h ≤1%	14000C×12h ≤1%	14500C×12h ≤1%	15500C×12h ≤1%	16000C×12h ≤1%	17000C×12h ≤1%
导热系数 W/M.K 10000C	0.22	0.22	0.26	0.26	0.3	0.38	0.49
热震稳定性(10000C空冷)次	≥22	≥22	≥22	≥22	≥22	≥22	≥22
Fe2O3(%)	≤0.7	≤0.7	≤0.7	≤0.7	≤0.65	≤0.55	≤0.3

 

刚玉莫来石轻质
  本产品采用电熔合成原料，经高压成型、高温烧成。具有低温蠕变、荷重软化温度高、热震稳定性好等特点，提高了窑温、节能效果，延长了使用寿命。广泛用于高炉炉腹、炉身下部、热风炉球顶、燃烧室蓄热室等高温部位。在建材、化工等工业窑炉上亦有广泛应用。
理化性能指标：

AL2O3%	≥75
体积密度g/cm3	1.5-1.7
耐压强度MPa	≥20
蠕变率（%）0.2MPA 15500C 50h	≤1
耐火度 0C	1600-1850

 

抗渗碳砖

  抗渗碳火材料是一种新型优质耐火材料，长时间在高温下对重还原性气体H2、CO等有良好的抵抗能力，化学稳定性好。广泛用于砌筑各种可控气氛热处理的内衬。

             

抗渗碳砖理化指标

化学成分 %		0.1Mpa荷重软化温度	体积密度	常温耐压 强度	重烧线变化	导热系数平均温度350±25℃
Al2O3	Fe2O3	15000C	15000C	≥2.5 MPa	≤1%	0.30 W/m.k
≥45	≤0.9

氧化铝空心

  氧化铝空心球采用纯氧化铝粉经电熔高压吹制而成，它具有体积密度小、热容小、强度高的特点。在高温还原气氛下，具有较好的抗剥落性，是一种既耐高温又有良好保温性能的高温材料。广泛适用于高温超高温窑炉的内衬。

AL2O3 % ≥	99
SiO2 % ≤	0.5
Fe2O3 % ≤	0.5
耐火度 °C ≥	1790

 

普通型耐火浇注料
  又称传统浇注料，是以铝酸盐水泥为结合剂与各种耐火骨料、粉料按比例配合，经加水搅拌、成型、养护后制成的硬化体，它可以现场施工，也可制成预制件，经烘烤后，可代替耐火砖，应用于工业窑炉作内衬。
　耐火骨料与粉料，一般采用粘土质或高铝质熟料，或同质的废旧耐火砖等，根据不同品位的耐火骨料，可配制出不同使用温度的耐火浇注料,最高使用温度为1400℃。

 

最高使用温度	℃	1300
1000℃烧后体积密度		～2.0
1000℃烧后显气孔率	%	～25
化    学    成    分
Al2O3 SiO2 Fe2O3 CaO	%	40～45 40～45 ～2.5 ～7.0
抗折强度1200℃×3h	MPa	3.8
抗压强度1200℃×3h	MPa	29.5
用途		锅炉、隧道窑窑车，一般工业窑炉的内衬

 

ALO-SiC-C铁沟料

 

铝镁碳整体出钢槽主要技术性能

 

 

 

高铝砖

  高铝砖属中性耐火材料，耐压强度高，抗渣性化学稳定性好，耐腐蚀。用于建筑各种工业高温窑炉及其他热工设备。

理化标准：

项　目		LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-48
AL2O3 % 不小于		75	65	55	48
耐火度℃	不低于	1790		1770	1750
0.2MPa荷重软化开始温度 ℃		1520	1500	1470	1420
重烧线变化 %	1500℃2h	+0.1 -0.4
常温耐压强度MPa 不小于		53.9	49	44.1	39.2

 

碳化硅制品

  碳化硅制品具有良好的热稳定性和优良的导热系数（为粘土、高铝制品的6-8倍），高温时强度高、耐腐蚀、抗化学性侵蚀。用于热处理加热炉，实验室马弗炉、玻璃退火炉、搪瓷烧结、扩散炉等各种热工设备。九五碳化硅制品，Sic含量在95%以上，具有良好的耐火度及荷重软化温度在高温下不易氧化，是工业高温窑炉的理想建筑材料。

产品有渗碳炉SiC导轨砖、高耐磨坯钢导轨砖、平台砖

渗碳炉用抗渗透表面瓷化SiC辐射管               

热处理连续炉耐磨SiC

项      目	指      标
	SiC-95	SiC-85
SiC %	95	85
体积密度 g/CM 3	2.6	2.5
常温耐压强度MPa	68	65
显气孔率 %	26	24
0.2MPa荷重软化温度	1790	1770
热震稳定性（1000℃）水冷 次	40	30

 

刚玉重质耐火材
  刚玉重质耐火材料具有化学稳定性好、耐火度高、强度大、高温性好，是一种耐侵蚀优质高级新型耐火材料,广泛用于钢铁行业、建材行业、有色冶炼行业、轻工和化工行业所需高温窑炉炉衬。
理化标准

 

堇青石、莫来石质窑
  1、 XSGM类型窑具有预合成堇青石和莫来石组成，热膨胀稳定性好，使用寿命长。主要产品有陶瓷烧成隧窑、梭式窑用大规格棚板、H型匣缸。陶瓷辊道窑采用各种超薄型托板，是节能型新产品。
 2、XSDM类型窑由高纯天然原料组成，性能优异，价格低廉。主要产品有陶瓷烧成推板窑窑体砖、推板、匣缸、隧道窑车面砖、棚板、炼焦炉炉门砖等。

	GM-125	GM-135	DM-130
使用温度0C	1250	1350	1300
抗折强度MPa	10	10	6
体积密度g/cm3	1.9	2.0	2.0
湿气孔率0/0	26~32	24~30	30~33
吸水率0/0	13~17	12~14	14~18
热膨胀系数10000CK.10-6	2.5~2.8	2.8~3.0	3.0~3.3
AL2O3	35~40	55~60	40~45
Mg0	5~10	3~6	3~5

 

泡沫砖
   高铝、氧化铝泡沫砖主要用于各种工业电炉、实验室电炉及窑炉等热工设备中的隔热材料，使用在热工炉的直接受热部分，加快炉子升温速度，节约能源。
高铝泡沫砖理化指标

化学成分 %		0.1Mpa荷重软化温度	体积密度	常温耐压 强度	重烧线变化	导热系数平均温度350±25℃
Al2O3	Fe2O3	15800C	≤0.6 g/cm3	≥20 MPa	≤1.2%	0.30 W/m.k
≥48	≤1.2

氧化铝泡沫砖理化指标

化学成分 %		0.1Mpa荷重软化温度	体积密度	常温耐压 强度	重烧线变化	导热系数平均温度350±25℃
Al2O3	Fe2O3	17500C	≤0.6 g/cm3	≥20 MPa	≤1%	0.30 W/m.k
≥68	≤1.0

粘土砖

  粘土砖高铝砖适用于中、低条件的熟工设备，如高炉、热风炉、玻璃蓄热室、锡槽低炉、退火炉、均热炉等，以及机械、化工、动力、轻工等，各种加热和锻烧窑炉。